Loading...
شما از نسخه قدیمی این مرورگر استفاده میکنید. این نسخه دارای مشکلات امنیتی بسیاری است و نمی تواند تمامی ویژگی های این وبسایت و دیگر وبسایت ها را به خوبی نمایش دهد.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه به روز رسانی مرورگر اینجا کلیک کنید.

فرآیند تولید مس از سنگ‌های اکسیدی و استخراج با حلال و الکترو وینینگ

فرآیند تولید مس از سنگ‌های اکسیدی و استخراج با حلال و الکترو وینینگ

با متال آنلاین همراه باشید تا در این مقاله تخصصی با نحوه تولید مس از سنگ‌های اکسیدی، از طریق استخراج با حلال و الکترو وینینگ (SX / EW)، آشنا شوید.

مقدمه

در مقاله قبل با عنوان "فرآیند تولید مس از سنگ‌های سولفیدی" که در واقع بخش اول این مقاله محسوب می‌شود، متذکر شدیم که فرآیند تولید مس فرآیند بسیار پیچیده‌ای است و این ماده معدنی با ارزش اغلب از سنگ‌های معدنی اکسیدی و سولفیدی استخراج می‌شود. در بخش اول چگونگی تولید مس از سنگ‌های سولفیدی را شرح دادیم، هم اکنون در این بخش و در ادامه، چگونگی تولید مس از سنگ‌های اکسیدی را شرح خواهیم داد.

فرآوری سنگ معدنی اکسیدی و SX / EW

پس از خرد کردن سنگ‌های معدنی از نوع اکسیدی، مانند آزوریت (2CuCO3 · Cu (OH) 3)، بروشانتیت (CuSO4)، کریزوکلا (CuSiO3 · 2H2O) و کوپریت (Cu2O)، اسید سولفوریک رقیق روی سطح مواد روی پدهای لیچینگ یا در تانک‌های لیچینگ اعمال می‌شود. هنگامی که سنگ معدنی اکسیدی به اسید آغشته می‌شود، با مس ترکیب شده و یک محلول سولفات مس ضعیف تولید می‌کند. سپس محلول لیچ، با استفاده از یک فرآیند هیدرومتالورژی که تحت عنوان استخراج با حلال و الکترو وینینگ (SX / EW) شناخته می‌شود، فرآوری می‌گردد.

استخراج با حلال، شامل جدا کردن مس از محلول لیچ با استفاده از یک حلال آلی یا استخراج کننده است. در طی این واکنش، یون‌های مس با یون‌های هیدروژن مبادله می‌شوند و این امکان را فراهم می‌کنند تا محلول اسید بازیابی شود و در فرآیند لیچینیگ(شستشو) مجددا استفاده گردد.

محلول آبی غنی از مس سپس به یک مخزن الکترولیتی منتقل می‌شود، جایی که در آن فرآیند الکترو وینینگ صورت می‌گیرد. تحت بار الکتریکی، یون‌های مس از محلول به کاتدهای شروع‌کننده مس که از فویل مس با خلوص بالا ساخته می‌شوند، مهاجرت می‌کنند.

عناصر دیگری که ممکن است در محلول وجود داشته باشند، مانند طلا، نقره، پلاتین، سلنیوم و تلوریم، در قسمت زیرین مخزن به صورت لجن جمع می‌شوند و می‌توانند از طریق فرآوری بیشتر بازیابی شوند.

کاتدهای مس الکترون (Electro-won)، دارای خلوص برابر یا بیشتر از آنهایی هستند که توسط ذوب سنتی تولید می‌شوند، اما فقط به یک چهارم تا یک سوم مقدار انرژی در واحد تولید نیاز دارند.

نکته: به فلزاتی که حاصل روش الکترو وینینگ هستند، الکترون (electrowon) گفته می‌شود.

لیچینگ برجا (ISL)

از لیچینگ برجا برای بازیابی مس از مناطق مناسب کانسارها نیز استفاده شده است. خاطر نشان می‌کنیم، ISL اغلب بر روی سنگ‌های معدنی کم عیار انجام می‌شود.

سنگ‌های معدنی مس که بیشترین شرایط را برای لیچینگ برجا دارند، شامل مالاکیت کربنات‌های مس، آزوریت و همچنین تنوریت و کریزوکلا می‌باشند.

شایان ذکر است، در حال حاضر بزرگترین شرکت تولیدکننده مس در سراسر جهان، شرکت دولتی شیلیایی "کودلکو" می‌باشد.

  • منبع: metalonline.ir
  • تاریخ: یکشنبه 21 دی 1399 - 15:55
  • نویسنده: پ . ز
  • صفحه: متال صنعت
  • بازدید: 43
لطفاً برای ارسال نظر ابتدا وارد حساب کاربری خود بشوید
اگر تاکنون ثبت نام نکرده اید ، روی این لینک کلیک کنید

نام کاربری:
کلمه عبور:


عضویت در سایت

بازیابی رمز عبور

مبنای قیمت کیلوگرم و تومان می باشد.


شما در حال مشاهده ی قیمتهای هفته ی گذشته هستید
قیمت روز فقط برای مشترکین در دسترس است
محصول قیمت خرید قیمت فروش
آلومینیوم جهانی
21 دی

2,016

2,016

روی جهانی
21 دی

2,799

2,799

سرب جهانی
21 دی

1,995

1,995

مس جهانی
21 دی

8,081

8,081

مس کاتد
21 دی

204,853

204,853

مس کابلی قرمز
21 دی

181,000

183,000

مس کابلی درهم
21 دی

180,000

182,000

مس مخابرات
21 دی

172,000

174,000

مس آسیابی
21 دی

174,000

176,000

مس آرمیچری
21 دی

161,500

163,500

مس ذوبی
21 دی

159,500

161,500

ته میل برنجی
21 دی

128,500

130,500

زرد بار
21 دی

121,000

123,000

سفاله برنج
21 دی

120,000

122,000

لوپ بار در هم
21 دی

119,000

121,000

سرب کابلی
21 دی

47,500

49,500

شمش روی
21 دی

62,500

64,500