افزایش تولید به روش کوره‌ قوس الکتریکی

به خاطر داشته باشیم فقط در واحدهای بزرگ که زنجیره تولید در آنها کامل است، می‌توان به تولید رقابتی دست یافت. در غیر این صورت، هریک از زنجیره‌ها به دنبال سود خود خواهند بود و به‌طور قطع پس از گذشت مدت زمان کوتاهی واحدهای کوچک و با بازدهی کم تعطیل خواهند شد.

وی با تاکید بر اهمیت نقش بهره وری در صنعت فولاد سخنان خود را اینگونه ادامه داد: موضوع بهره‌وری در صنعت در همه موارد ازجمله بهره وری در مواد اولیه باید در نظر گرفته شود، باید مشخص باشد که با ورود چه میزان مواد اولیه به کارخانه می‌خواهیم به چه میزان تولید برسیم و در این فرآیند تمامی راه‌های هدر رفت را کنترل و پایش کنیم. همچنین در همین خصوص باید بدانیم که در بخش بهره‌وری نیروی انسانی نیز چه تمهیداتی باید در نظر داشته باشیم. باید از وضعیت رقبای جهانی خود در این خصوص و همچنین میزان مصرف انرژی به ازای هر تن تولید باخبر باشیم. در غیر این صورت عملکرد موفقیت‌آمیزی در تولید داخلی و صادرات نخواهیم داشت.

سبحانی موضوع کاهش هزینه‌ها در حمل مواد اولیه و محصول را مهم دانست و گفت: اگر هنگام احداث کارخانه‌های فولاد به جانمایی کارخانه، تکنولوژی آن و کامل بودن زنجیره تولید آن واحد تولیدی توجه داشته باشیم، برای کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل نیز گام بلندی برداشته‌ایم؛ چراکه پراکندگی زنجیره فولاد همواره هزینه‌های ناخواسته زیادی را به واحد تولید تحمیل می‌کند. به‌طور قطع در زنجیره حمل اگر قرار باشد مواد اولیه از معدن برای تولید گندله، آهن اسفنجی، فولاد خام، انجام عملیات نورد و تبدیل ورق نورد شده به سایر محصولات فولادی هربار به کارخانه‌ای حمل شود، تولید اقتصادی و رقابت با بازارهای جهانی امکان‌پذیر نخواهد بود؛ از این رو اجرای طرح‌های توسعه و احداث کارخانه‌های فولاد در کنار هم و به ویژه در کنار بنادر توجیه اقتصادی دارد.مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در بخش پایانی سخنان خود تصریح کرد: عمده ترین مشکلات فراروی صنعت فولاد کشور ما چیزی غیر از موارد مذکور نیست؛ چنانچه در طرح‌های توسعه آتی این موارد لحاظ شود، با تصمیمات صحیح می‌توان فرصت‌های ارزشمندی در صنعت فولاد کشور به وجود آورد و در این حالت است که تولید ۵۵میلیون تن فولاد عملیاتی خواهد بود و می‌تواند برای کشور بازده و توجیه اقتصادی داشته باشد.