آسیای میله‌ای

این نوع آسیا، استوانه‌ای شکل است و بار خردکننده آن را میله‌های فولادی تشکیل می‌دهد که به منظور آسیاکردن اولیه مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد. میله‌ها به صورت موازی با طول آسیا، درون آن قرار می‌گیرند و طول آنها حدود 150 میلی‌متر کوتاه‌تر از طول داخلی آسیا می‌باشد. عمل خردکردن در آسیاهای میله‌ای تقربیا شبیه آسیاهای گلوله‌ای می‌باشد، اما در این مورد کل طول میله مسئول خردکردن ذرات داخل آسیا است. عمل خردایش در اثر گردش آسیا صورت می‌گیرد که بخشی در اثر ضربه ناشی از سقوط میله‌ها بر روی یکدیگر و بخشی در اثر سایش مواد بین میله‌ها و همچنین بین آنها و جدار داخلی آسیا است. محصول خروجی آسیای میله‌ای خیلی یکنواخت‌تر از محصول آسیای گلوله‌ای است، اما ابعاد کلی آن درشت‌تر می‌باشد؛ بنابراین عموما در انتهای فرآیند خردایش با آسیای میله‌ای، یک آسیای گلوله‌ای در مدار می‌باشد (بویژه در جاهایی که محصول ریزدانه نیاز باشد).

بیشتر آسیاهای میله‌ای مورد استفاده در فرآوری مواد معدنی از نوع آسیاهای تخلیه سرریز می‌باشند.

آسیاهای تخلیه شبکه‌‌ای و تخلیه محیطی هم مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 حداکثر طول میله‌هایی که مورد استفاده قرار می‌گیرند 6/6 متر است. طول میله‌ها حدود 100 تا 150 میلیمتر کوتاه‌تر از طول داخلی آسیا می‌باشد. داده‌هایی که توسط رولند جمع‌آوری شد نشان می‌دهد که نسبت طول به قطر آسیاهای میله‌ای در محدوده 1/2 تا 2/3 متغیر می‌باشد. نسبت طول به قطر در این آسیاها باید بزرگ‌تر از 1/25 باشد تا از در هم پیچیدن میله‌ها جلوگیری شود. سطح مقطع میله‌ها معمولا دایره‌ای است، اما میله‌هایی با سطح مقطع چهارگوش و شش گوش هم مورد استفاده قرار گرفته است که هیچ مزیتی از نظر عملکرد نسبت به میله‌های گرد ندارند، در حالی که میله‌هایی با سطح مقطع گرد آسان‌تر جابجا می‌شوند. آسترهای محافظ پوسته‌ آسیاهای میله‌ای ممکن است از جنس فولاد یا لاستیک باشند و همراه با لایه لاستیکی پشت لاینرها (ویا بدون این لایه) به دیواره آسیا پیچ و مهره می‌شوند. ضخامت لاینرها 65 تا 75 میلیمتر و ارتفاع آنها 60 تا 90 میلیمتر است.

لاینرها دارای طراحی‌ها و نیمرخ‌های متفاوتی هستند؛ مانند لاینرهای موجی، گوه‌ای یا مستطیلی که به عنوان لیفتر عمل می‌کنند. لاینرها در قسمت ورودی و خروجی آسیا از فولاد ساخته شده و سطوح صافی دارند. لاینرهای ورودی و سطوح سایشی آنها به توجه به اینکه خوراک آسیا تمایل به تجمع در بخش ورودی دارد، می‌تواند عمودی و یا دارای شیب باشد. این کار باعث افزایش سایش لاینرهای ورودی و میله‌ها می‌گردد که به طور غیریکنواخت فرسایش می‌یابند. مشاهدات عمومی نشان می‌دهد که سایش لاینرها در آسیاهای میله‌ای شدیدتر از آسیاهای گلوله‌ای است.

همچنین برای تعیین اندازه آسیا، باید کار یا انرژی لازم برای نرم کردن کانه تا اندازه مطلوب را تعیین نمود.