محصول	قیمت خرید	قیمت فروش
مس کاتد 29 فروردین	521,000	521,000
مس جهانی 29 فروردین	9,519	9,519
روی جهانی 29 فروردین	2,794	2,794
سرب جهانی 29 فروردین	2,148	2,148
آلومینیوم جهانی 29 فروردین	2,565	2,565
انس طلا جهانی 29 فروردین	2,380	2,380
انس نقره جهانی 29 فروردین	28	28
نیکل 29 فروردین	17,922	17,922
قلع 29 فروردین	31,920	31,920
نفت برنت 29 فروردین	89	89
نفت سبک آمریکا 29 فروردین	85	85

روشهاي متداول فرآوري مس

در كارخانه‌هاي فرآوري مس كشور, عمدتاً مدار تغليظ شامل واحدهاي ذخيره و همگن‌سازي, سنگ‌شكني و طبقه‌بندي, آسياي اوليه، فلوتاسيون، آسياي ثانويه، آبگيري، خشك كردن، ذوب، الكتروليز و ريخته‌گري مي‌باشد.

با راه‌اندازي كارخانه‌هاي نسبتاً بزرگ مس ميدوك و مس سونگون در آينده‌اي نه چندان دور سهم كشور در توليدات جهاني مس افزايش مي‌يابد.
در مدار فلوتاسيون كارخانه فرآوري مس ميدوك سلول‌هاي رافر و كلينر از نوع ستوني و سلول‌هاي رمق‌گير از نوع مكانيكي مي‌باشند در حالي كه در مدار فلوتاسيون كارخانه فرآوري مس سونگون سلول‌هاي رافر از نوع مكانيكي و سلول‌‌هاي كلينر از نوع ستوني مي‌باشند

واحدهاي فرآوري كوچك‌
يكي از روش‌هاي سنتي موسوم در واحدهاي فرآوري كوچك كشور براي استحصال فلز مس، روش ذوب مستقيم كانسنگ اوليه مس و ليچينگ كانسنگ اكسيده مس مي‌باشد. براي حصول مس با خلوص بيشتر، شمش مس حاصل از كوره‌هاي ذوب تحت عمليات الكتروليز قرار مي‌گيرد. اين روش اگرچه در مقياس كوچك مقرون به صرفه بوده ولي به دليل مصرف زياد انرژي فرآيند ذوب، اين عمليات در مقياس بزرگ‌تر مقرون به صرفه نمي‌باشد.
يكي ديگر از روش‌هاي مرسوم، ليچينگ اسيد سولفوريكي كانسنگ اكسيده مس درحوضچه‌هاي ليچينگ مي‌باشد. براي حصول پودر مس، عملياتي به وسيله قراضه‌هاي آهن بر روي محلول حاصل از ليچينگ صورت مي‌گيرد.
با سرمايه‌گذاري بخش خصوصي در واحدهاي كوچك فرآوري از قبيل مس سرخه مي‌توان علاوه بر دستيابي به سوددهي مناسب، زمينه اشتغال در كشور را نيز فراهم ساخت.

مشخصات خوراك، محصولات و توليد كارخانه‌هاي فرآوري مس
كاني‌ مس‌دار تشكيل دهنده ذخايرسولفيدي عمدتاً شامل كالكوبيريت، كالكوسيت، كووليت مي‌باشد. كاني‌ مس‌دار تشكيل دهنده ذخاير اكسيدي نيز اكثراًً مالاكيت و آزوريت مي‌باشد. عيار مس در كانسارهاي پورفيري از قبيل مس سرچشمه، ميدوك و سونگون كمتر از 1‌درصد و در كانسارهاي رگه‌اي نيز در حدود 2-1‌درصد مي‌‌باشد. عيار مس در كنسانتره نهايي مس نيز حدود 30-20‌درصد برآورد مي‌شود.
بيشتر كانسنگ‌هايي كه در فرآيند كانه‌آرايي مورد استفاده قرار مي‌گيرند، از نوع سولفورهاي مس يا مخلوطي از سولفورهاي فلزات پايه‌اند كه بايد خرد و آسياب شوند و در محفظه‌هاي فلوتاسيون با معرف‌هاي مختلفي قرار گيرند تا بتواند آنها را از سنگ در برگيرنده يا از سولفورهاي ديگر جدا كند.
با فرآيند فلوتاسيون مي‌توان سولفورها و برخي از اكسيدها را به خوبي جدا كرد ولي روش خوبي براي استحصال مس از كانسنگ اكسيدي، روش Leaching است.
چهار روش Leaching عبارتند از:
- گذر محلول فروشوينده از درون با طله هاي كم عيار Dump leaching
- گستردگي كانسنگ‌هاي اكسيدي بر روي يك سطح آماده و پمپ كردن محلول شوينده بر روي آن‌ها Heap Leaching
- فروشست كانسنگ در محل كارگاه معدني Insitu Leaching
- خرد كردن مقدماتي كانسنگ و قرار دادن آنها در مخازن بزرگ براي فرو شستن Vat Leaching. در سال 1980 دو مرحله در شيلي به كار رفته است:
1- قرار دادن كانسنگ‌هاي ريز در برابر اسيد سولفوريك و كانسنگ را براي مدت زمان محدودي به حال خود وا گذاشتن.
2- پاشيدن هرگونه محلول فروشوينده بر روي كانسنگ آماده شده در مرحله پيشين Leaching
متداول‌ترين روش بازيابي مس از محلولهاي Leaching، روش رسوبگيري توسط قراضه‌هاي آهني است. اين روش رسوبات مسي با نام مس سيماني را فرآوري مي‌كند كه به كمك دستگاه‌هاي معمولي، ذوب و پالايش مي‌شوند.

1 2